NOUVELLES RATIONALISATIONS DE LA PRODUCTION

NOUVELLES RATIONALISATIONS DE LA PRODUCTION


Les entreprises sont aujourd'hui confrontées à une complexité accrue : elles doivent non seulement réagir rapidement aux changements de leur environnement interne et externe mais de plus elles doivent anticiper en permanence un futur de plus en plus incertain.
Les nouvelles rationalisations de la production mettent en valeur des voies possibles d'efficacité accrue.
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Rubrique : L'Entreprise
ISBN : 2854283120
Référence : 264
Année de parution : 1992

Les entreprises sont aujourd'hui confrontées à une complexité accrue : elles doivent non seulement réagir rapidement aux changements de leur environnement interne et externe mais de plus elles doivent anticiper en permanence un futur de plus en plus incertain.
Les nouvelles rationalisations de la production mettent en valeur des voies possibles d'efficacité accrue.

 Elles visent à conjuguer et à rendre cohérentes dans le temps et dans l'espace des dimensions souvent présentées comme antinomiques : flexibilité technique poussée et organisation qualifiante, intégration et décentralisation décisionnelles, coordination renforcée et autonomie accrue des acteurs sociaux aux différents niveaux de l'entreprise.

Ce livre est issu d'une réflexion collective menée par des chercheurs de disciplines différentes : automatique, psychologie ergonomique, sociologie, gestion, économie. Les auteurs font le point des connaissances acquises dans leur domaine, présentent les tendances actuelles, en prenant appui sur leur expérience et sur leurs résultats de recherche dans le champ de la gestion de production et de l'organisation du travail.

Par cet ouvrage, ils veulent faire partager la conviction commune qu'ils retirent de leurs analyses : la flexibilité technique et organisationnelle est une nécessité incontournable mais elle exige, dans le cadre d'une cohérence globale à renforcer, de donner plus d'autonomie décisionnelle à tous les acteurs de l'entreprise.

Cet ouvrage s'adresse au public suivant : élèves ingénieurs, cadres de production, responsables d'entreprises, spécialistes de l'aménagement du travail (formateurs, ergonomes, médecins du travail.), sociologues et psychologues du travail, spécialistes de gestion ou d'économie.

Référence : 264
Nombre de pages : 336
Format : 17x24
Reliure : Broché

TABLE DES MATIÈRES

PREMIÈRE PARTIE
NÉCESSITÉ DE LA FLEXIBILITÉ

CHAPITRE 1 : Les grandes transitions contemporaines des systèmes de production, une démarche typologique

1. La classification des systèmes de production : un regain d’intérêt
2. Quelques concepts caractéristiques des systèmes de production
3. Les grandes transitions contemporaines des systèmes de production
4. Une typologie des systèmes de production contemporains

CHAPITRE 2 : Flexibilités et mise en cohérence des données de production

1. L’évolution des systèmes de production
2. Formes de flexibilités et modes d’organisation industrielle
3. La technologie de groupe (TG)

CHAPITRE 3 : Modèle sysmétique et flexibilité

1. Réévaluer le concept de flexibilité
2. Enjeux et formes de flexibilité : une typologie
3. Flexibilité taylorienne et flexibilité sysmétique

CHAPITRE 4 : Rationalisation systémique et gestion de production : le cas de l’Aérospatiale – Division Avions

1. La nouvelle démarche industrielle
2. La refonte du système de gestion de la production
3. Un outil de rationalisation systémique : la TGAO

CHAPITRE 5 : De la conception des systèmes d’informatisation de la gestion de production : une question de temps ?

1. Le temps du marché nouveau
2. Le temps de la technique : une conception d’informatisation marquée par les projets et par le passé
3. Le temps des acteurs : savoir perdre du temps pour en gagner ?

CHAPITRE 6 : L’inéluctable dimension politique des systèmes de production

1. Système et organisation
2. L’informatisation et ses décalages : le cas de SAPIN
3. Les différentes logiques d’action
4. Le système d’action et ses régulations

CHAPITRE 7 : Aides à l’organisation du travail dans les ateliers : problèmes du décalage entre prévision et réalisation

1. Modèles d’organisation du travail dans les ateliers dans les systèmes traditionnels de GPAO
2. Causes d’écarts entre l’ordonnancement et sa réalisation
3. Conception du plan de travail dans les ateliers
4. Aides logicielles à l’organisation du travail dans les ateliers : perspectives

DEUXIÈME PARTIE
LA GESTION DE LA FLEXIBILITÉ CONCEPTS ET MÉTHODES

CHAPITRE 8 : Régulation des activités cognitives et gestion du risque par l’opérateur humain

1. La fiabilité humaine
2. La nature des représentations mentales
3. Le contrôle de l’exécution
4. Les facteurs cognitifs dans la représentation du risque et son traitement
5. Insertion sociale du risque

CHAPITRE 9 : L’organisation du travail et les régulations sociales

1. Les règles d’exécution formelles sont ambiguës
2. La règle : une construction sociale
3. L’entreprise : réseau de centres de décisions et de régulations permanentes

CHAPITRE 10 : Mutation industrielle et apprentissage collectif
Première partie 
: Histoire d’une robotisation  

1. Le contexte de 1986 et « l’expérience » du bloc-avant R19
2. Le projet d’organisation : la capitalisation et la contextualisation des savoirs sociotechniques existants (avril – octobre 1986
3. L’identification et la préparation des acteurs du nouveau système industriel (décembre 86 – octobre 87)
4. L’organisation du démarrage et le traitement de l’irréductible incertitude de l’innovation technologique (novembre 87 – juin 88)
5. La montée en cadence (juillet 88 – mars 89) : priorité à la production et retour momentané à un fonctionnement traditionnel
6. La compétition instrumentale du nouveau modèle gestionnaire et la convergence vers l’organisation cible  (1989-1991)

Deuxième partie : Mutations industrielles et apprentissages collectifs, rélexions à partir du cas de la robotisation des tôleries
1. La limite de deux visions spontanées du changement organisationnel
2. Un cadre théorique pour comprendre la coopération dynamique : l’apprentissage organisationnel
3. Le cadre de l’apprentissage : contexte automobile, politiques économiques et sociales.
4. Trois apprentissages typiques

CHAPITRE 11 : Le pilotage des systèmes complexes de production. Planification  hiérarchisée et coopération dans l’incertain
1. Complexité et planification : un problème industriel spécifique
2. Des réseaux productifs multicentriques : quelle coordinations ?
3. Planification et complexité : anticipation et synchronisation dynamique
4. Organisation et coordination dans l’incertain : les préalables à une gestion par anticipation dynamique

CHAPITRE 12 : Approche par contraintes pour l’aide aux décisions d’ordonnancement

1. Approches classiques des problèmes d’ordonnancement
2. Approche centrée sur l’explication de l’autonomie de décision
3. Dimension locale de la décision
4. Dimension répartie de la décision

CHAPITRE 13 : Rationalisation de l’activité et gestion de la comptabilité cognitive : les méthodes de résolution de problèmes  

1. Méthodes de résolution de problèmes
2. La conception des méthodes de résolution de problème
3. Mise en Œuvre des MRP
4. Acquisition des méthodes, formation à des MRP
5. Obstacles et paradoxes de la méthode